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避免五金沖壓件發生腐蝕現象的方法

發布人:元和五金   發布時間:2021-06-08
  五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、不錯的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加不錯筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提升其剛性。由于采用模具,工件精度可達微米級,且重復精度不錯、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
  五金沖壓件在生產的過程中需要做好處理,這樣可以地避免在使用過程中發生腐蝕現象,主要的方法有以下六種:
  1、環氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有相應的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的沖壓件涂層。
  2、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層,這兩種水泥涂層均適用于沖壓件的內,提升抵抗侵蝕的能力。
  3、水泥砂漿內襯加涂層,可以提升沖壓件內襯的能力。
  4、環氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較不錯的附著力和光滑的表面。
  5、聚氨酯涂層是一種為適應綠色需求而研制的一種新型綠色涂層,有良好的和性。
  6、瀝青漆涂層,噴漆前對沖壓件進行預熱可以提升瀝青漆的附著力,加速干燥。
  五金沖壓件的激光切割加工加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。硬度檢測采用洛氏硬度計。
  數控機五金沖壓件的加工重復定位精度、直線進給速度在五金模具三維型面加工時,不能反映實際沖壓件加工情況。模具的三維曲面加工,提出了高動態精度性能的要求,還要在機床的高剛性、熱穩定性、高性以及的控制系統相配合下才可能得以實現。
  原材料應有質量證明書,它材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗?;瘜W分析、金相檢驗:分析材料中化學元素的含量;判定材料晶粒度級別和均勻程度;評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別。檢查材料縮孔、疏松等缺陷。成形性能試驗:對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。其他性能要求測定:對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
  熱五金沖壓件精度和表面狀態不算高于冷五金沖壓件,但仍優于鑄件、鍛件,切削加工量少。五金沖壓件加工使用的原材料,需符合有關金屬材料標準的規定,并符合對材料的供貨狀態或其他方面的要求。
  沖壓件的外形尺寸
  1、對彎曲件的要求
 ?。?)彎曲帶孔件時,為避免孔的變形。
 ?。?)彎曲件外形應盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料答應的小彎曲半徑。
 ?。?)曲邊過短不易成形。假如要求H很短,則需先留出適當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。
  2、對拉伸件的要求
 ?。?)拉伸件形狀應簡樸、對稱,不宜過大。以便使拉深次數起碼,輕易成形。
 ?。?)拉伸件的圓角半徑在不增加工藝程序。
  否則必將增加拉深次數和工作,也增多模具數目,并輕易產生廢品和進步本錢。
  3、落料件和沖孔件的要求
 ?。?)沖裁件的結構尺寸(如孔徑、孔距等)考慮材料的厚度。
 ?。?)沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處,均應用圓角弧連接。以避免交角處應力集中而產生裂紋。
 ?。?)料件的形狀和沖孔件的孔形應力求簡樸、對稱。盡可能采用圓形或矩形等規則外形,應避免長槽或細長懸臂結構。否則使模具制造難題,降不算高模具壽。同時應使沖裁件再在排樣時將廢物降不算高到小程度。
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